不銹鋼鍛件用感應(yīng)加熱表面淬火時(shí)出現(xiàn)的開(kāi)裂和
2017-09-15 12:18
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淬火開(kāi)裂特別是發(fā)裂對(duì)于不銹鋼鍛件感應(yīng)加熱表面淬火是經(jīng)常發(fā)生的。特別是在加熱淬火銜接處很容易產(chǎn)生開(kāi)裂，這是因?yàn)橐呀?jīng)淬硬的表面有極大的張應(yīng)力，再在旁邊進(jìn)行快速加熱激冷，加大已經(jīng)淬硬部分的應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂，通常在不銹鋼鍛件開(kāi)頭淬硬部分和一圈旋轉(zhuǎn)加熱淬火結(jié)束的末尾相銜接時(shí)很易淬裂，另外在連續(xù)移動(dòng)加熱淬火中間突然事故停止時(shí)，再接著進(jìn)行加熱淬火時(shí)的銜接處也同樣很易開(kāi)裂。
第一次加熱淬火發(fā)現(xiàn)不硬或不均勻，需重新補(bǔ)充加熱淬火時(shí)也很容易產(chǎn)生發(fā)裂。
二段淬火區(qū)的銜接造成開(kāi)裂的避免方法是將銜接處不宜密合，要離開(kāi)一段距離，形成一個(gè)軟帶隔離區(qū)，此軟帶的寬度一般為5-15mm。至于返工重復(fù)加熱淬火時(shí)，應(yīng)在第二次淬火加熱前進(jìn)行一次充分的退火處理，才能避免再加熱淬火時(shí)形成開(kāi)裂。
至于冷卻介質(zhì)或冷卻方法選擇不當(dāng)，將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重開(kāi)裂，特別是高合金鋼，過(guò)激的冷卻會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重開(kāi)裂，感應(yīng)表面淬火的冷卻速度選用同樣介質(zhì)也要比整體淬火快的多，因?yàn)椴讳P鋼鍛件自身的冷卻能力已很大，因此不銹鋼鍛件感應(yīng)淬火的冷卻速度盡量考慮的比整體淬火低一些。
