錘上模鍛的特點及應用
2020-10-15 15:15
admin
錘上模鍛是在自由鍛、胎模鍛基礎上發展起來的一種鍛造生產方法。雖然錘上模鍛已具有老化特征，但直到現今在國內外的鍛造行業中，仍然占有非常重要的地位。這是因為鍛錘與其它鍛壓設備相比，具有工藝適應性廣、生產效率高、設備造價低的優點、模鍛錘的打擊能量可在操作中調整，能夠實現輕重緩急打擊。毛坯在不同能量的多次錘擊下，經過鐓粗、打扁、拔長、滾擠、彎曲、卡壓、成型、預鍛和終鍛等各類工步，使各種形狀的鍛件得以成形。因此，具有一定規模的鍛造廠都配備有不同噸位的模鍛錘。
模鍛是成批或大批大量生產鍛件的主要鍛造方法。其特點是，在鍛壓機器動力作用下，毛坯在鍛模型槽中被迫塑性流動成形，從而獲得比自由鍛質量更高的鍛件。—般地說，模鍛有下列公認的優點：
模鍛是成批或大批大量生產鍛件的主要鍛造方法。其特點是，在鍛壓機器動力作用下，毛坯在鍛模型槽中被迫塑性流動成形，從而獲得比自由鍛質量更高的鍛件。—般地說，模鍛有下列公認的優點：
1)生產率較高;
2)鍛件形狀較復雜，尺寸精度和表面光潔度較高；
3)鍛件的機械加工余量較小.材料利用率較高；
4)可使流線分布更為完整合理，從而進一步提高零件的使用壽命；
5)生產過程操作簡便，勞動強度比自由鍛小；
6)鍛件成本較低。
但是模鍛也有其缺點：
1)設備投資大；
2)生產準備周期，尤其是鍛模制造周期都比較長，批量小的鍛件在經濟上不合算；
3)鍛模成本高，且壽命較低；
4)工藝靈活性不如自由鍛。
按鍛壓設備不同類型，模鍛工藝可分為：錘上模鍛、曲柄壓力機模鍛、平鍛機模鍛、 螺旋壓力機模鍛、水壓機模鍛、高速錘模鍛及其它專用設備（如精壓機，輥鍛機、旋轉鍛機、擴孔機、彎曲機等）模鍛。雖然模鍛方法很多，而實質上是一致的，都是通過塑性變 形迫使坯料在鍛模型槽內成形。
