鍛造是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)機器零件毛坯的方法。鍛造行業(yè)處于整個機械制造流程的中上游，鍛件質(zhì)量的優(yōu)劣對后續(xù)加工、產(chǎn)品的性能和壽命有直接的影響。提高鍛件質(zhì)量，避免鍛件缺陷產(chǎn)生，對提高企業(yè)的鍛造競爭力，減少廢品，降低成本，并在整體上提升我國重工業(yè)的發(fā)展水平有重大意義。

  鍛造缺陷的產(chǎn)生有很強的批量性和階段性，能否正確并及時解決生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)難題，保證生產(chǎn)正常進行，是對現(xiàn)場技術(shù)人員和鍛造操作者技術(shù)水平和工作能力的考驗。一般而言，造 成鍛件質(zhì)量問題的原因不外乎四種：

  第一種是由于工藝不合理所造成的質(zhì)量缺陷；

  第二種是由于操作方面的原因所造成的質(zhì)量缺陷；

  第三種是由于管理方面的原因所造成的質(zhì)量缺陷；

  第四種是由于檢驗人員漏檢造成的質(zhì)量缺陷。

  但是，任何質(zhì)量缺陷都產(chǎn)生于鍛件的制造過程。因此，作為加工制造者而言，要獲得高質(zhì)量鍛件，首先必須嚴格遵守工藝卡規(guī)定的工藝過程，其次必須知道常見缺陷產(chǎn)生原因，在生產(chǎn)準備時，必須要做好一切可能發(fā)生的意外的搶救準備工作，如工具、方案等和補救措施等；再則對已經(jīng)出現(xiàn)的鍛造缺陷，加以修整補救；再就是能夠分清責任原因，找出對應措施，在今后的工作中加以避免，防止相同缺陷再出現(xiàn)，以高度的責任心、良好的操作技能、高的勞動生產(chǎn)率，生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的鍛件。

  我們是長期在專業(yè)鍛造廠生產(chǎn)一線從事技術(shù)工作，在鍛造理論研究和實際應用技術(shù)的結(jié)合上做了大量工作，希望通過自己對鍛造的認識和理解，給廣大讀者以有益的幫助。選擇中重，選擇品質(zhì)！