傳統的壓鑄一般采用高壓壓鑄壓鑄工藝，只能生產大件的尺寸粗糙的壓鑄件，已經不能滿足現在客戶的要求。為了生存，現在企業大多使用壓鑄專用模溫機加熱控溫的模具壓鑄工藝。

不合適的壓鑄溫度會導致鑄件尺寸不穩定，并可能會產生粘型、變型、欠型等缺陷。為了加熱壓鑄，有的壓鑄廠常用加熱的辦法。這種方法對鎂鋁合金是不太適用的，因為這樣很難使壓鑄的溫度均勻，壓鑄的壽命也會因為受到過冷過熱的沖擊而容易產生裂紋，所以為了均勻加熱常采用壓鑄專用模溫機。

     壓鑄專用模溫機有以下好處

 一是從工作效率來講，壓鑄專用模溫機降低了產品的廢品率，提高產品的外觀潔度;適用壓鑄專用模溫機壓鑄出來的產品可以是產品達到最佳外觀的成品

二是壓鑄專用模溫機起到了節能的作用鋁合金成型需要一個最佳的成型溫度，根據壓鑄專用模溫機性能特點，可以做到在一個數值內做到最佳的恒溫，加熱效果。

三是壓鑄專用模溫機就是通過給導熱油控制一個產品成型所需要的最佳的恒溫數值內，通過一定的溫度來保證壓鑄專用模溫機成型率，使壓鑄專用模溫機的成本降到低點，以最大的限度來避免廢品重新熔化壓鑄鋁合金所帶來的電力消耗，人工浪費，設備占用。壓鑄專用模溫機提高了企業的生產效率，增加了企業效益。